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钢结构网架加工的相关知识

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进场完成准备工作：

（1） 网架安装采用先地面分块拼装再用吊车高空对接合拢法和吊车小单元整体吊装相结合的施工方法, 要求场地整齐， 平整坚实， 为保证在雨季正常施工， 场地应有可靠的排水措施。

（2） 先用水平仪将支承柱支承面上网架底座预埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处, 并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师, 作为安装和对各支承点复测验收的依据。

（3） 开工前须***人员勘察现场， 复核轴线尺寸及预埋件的标高、 平面位移是否符合设计要求。 支座支承面的允许偏差如下： 预埋钢板中心线和***轴线的偏移≤1. 5MM； 支承面标高≤5MM； 高和低支承面高差≤10MM； 相邻支承面高差≤5MM；

预埋钢板平面度≤3MM

（4） 保证水、 电道路的三通， 应确保构件运输到位的道路畅通。

（5） 安装前应熟悉图纸， 了解施工工艺， 弄清节点构造， 掌握施工方法， 注意安装顺序。 每道工序施工前应对施工班组和操作人员进行施工技术、 安全交底。

（6） 运至现场的构件必须按地点堆放， 进场后的构件须严格按《钢结构工程施工质量验收规范》 （G***205-2001） 和《钢网架螺栓球节点》 （JGT10-2009） 对螺栓球、 钢管件、 高强度螺栓等原材料及成品件质量进行验收和复检的要求， 螺栓球、 杆件、 高强度螺栓等均应有出厂合格证及检验记录。 对超出允许偏差的零部件要及时进行处理或退场。 。

（7） 所有安装工具、 机具应按技术要求配齐， 安装所用的垫铁、 焊条必须准备齐全。

钢结构制作工艺中矫正是关键的工序， 是确保钢结构制作质量重要环节。 对于各种型材， 如变形超标， 下料前应以矫正。

制作钢结构的钢材矫正应用平板机、 型钢矫直机矫正和人工矫正， 矫正后钢材表面， 不应有明显的凹面或损伤， 划痕深度不大于 0. 5mm。 人工矫正钢板时，应根据变形情况， 确定锤击顺序。

涂装施工

① 基面清理：

a. 钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作, 安装是否验收合格. 刷前将需涂装部位的铁锈、 焊缝药皮、 焊接飞溅物、 油污、 尘土等杂物清理干净。

b. 为保证涂装质量， 采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。 该除锈方法是利用压缩空气的压力， 连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面， 把钢材表面的铁锈、 油污等杂物清理干净， 露出金属钢材本色的一种除锈方法。 这种方法， 除锈，比较***的除锈工艺。

②涂装：

a. 调合油漆， 控制油漆的粘度、 稠度、 稀度、 兑制时充分的搅拌， 使油漆色泽、 粘度均匀一致。

b. 刷层油漆时涂刷方向应该一致， 接搓整齐。

c. 待遍干燥后， 再刷第二遍， 第二遍涂刷方向与遍涂刷方向垂直， 这样会使漆膜厚度均匀一致。

d. 涂刷完毕后在构件上按原编号标注： 重大构件还需要标明重量、 位置和***标号。

(4) 涂层检查与验收

表面涂装施工时和施工后， 对涂装过的工件进行保护， 防止飞扬尘土和其他杂物。

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?1、整体吊装法

??将结构在地面总拼成整体用起重设备吊装到设计标高的位置，然后将其固定的方法，称为整体吊装法。

??安装空间钢结构用整体吊装法时，可以在场外与柱错位总拼或***地总拼，一般这种方法适用于焊接连接网架，因为要保证地面总拼易于保证几何尺寸和焊接质量的准确性。其不足是需要大型的起重设备，同时，对停机点的地耐力要求较高，并且会影响土建的施工作业。

??2、整体提升法

??将结构在地面整体拼装后，在结构上方设置起重设备，用吊杆把结构吊到设计位置，把这种方法称为整体提升法。

??这种施工方法可以使吊装成本降低，首先因为安装大型钢结构其可以利用小机群进行安装，其次是提升设备能力较大，提升时可将防水层、屋面板、电气设备及采暖通风等全部在地面施工后，然后再提升到设计标高，这样大大节省了施工的费用。

??3、折叠展开安装法

??该方法把一个穹顶看作从径向的拱绕竖向中轴旋转一周而成。因此穹顶的立体空间作用可以分解为环向箍作用与径向拱的作用的叠加。在接近地面的高度，利用穹顶临时具有的自由度，把穹顶可以折叠起来，然后进行安装。随后把折叠的穹顶利用气压和液压顶升等方式沿其仅有的一维自由度方向顶升到设计高度，完成穹顶的施工过程。