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干煤棚网架筒壳结构一般跨度大、 矢高高， 在安装方法上常采用吊车配合高空小锥体安装法。 但是， 高空小锥体安装必须在一个稳定结构单元基础上进行。 如何先拼装稳定结构单元（以下称起头跨单元）， 为后续拼装创造条件， 成为该类型网架结构安装的首要问题。

钢结构网架加工是生产网架的一种须要工序， 假如没有加工过的网架， 一定是无法拿到修建当中去进行相应的运用的， 而关于网架的这一加工流程， 我们又有哪些题目是需求去留意， 需求去进行处理的呢， 做网架加工的时候， 起首要留意好关于东西的掌握与运用， 这个工程是十分精致的， 关于东西的要求也很高， 因而我们应该留意好它的运用题目， 才可以愈加有效地去进行掌握， 从而更好地理解整个加工的流程以及需求。

其次， 在进行网架加工的流程当中， 职员的安全也是十重要的，由于加工流程当中， 经常会运用到焊接这类的技能， 那么肯定要做好相应的防护预备， 同时加工流程当中， 也需求有两人以上进行相互的共同与监视。

钢结构的制造和安装需由施工单位作出合理的施工***设计， 经过建设单位、设计单位同意后实施。

1、 焊接连接

A、 钢结构构件制作时对于主要的构件及接点进行放样确定其相关尺寸， 如果尺寸有出入时， 以放样尺寸为准。

B、 H 型杆件翼缘与腹板的连接采用工厂自动埋弧焊， 用活动胎具卡紧减少变形。

C、 手工电弧焊缝的焊工要求经过焊接工艺考核合格后方可施焊。

D、 焊缝质量等级： 熔透焊缝为二级， 其余为三级。

2、 高强度螺栓连接孔采用钻模成孔， 钻孔后应清除孔边毛刺； 孔径和孔距的

允许偏差需符合 JGJ82—91 的要求。

3、 构件安装应根据场地和起重设备条件， 尽量扩大地面拼装工作。

4、 吊装过程应采取防止构件局部变形和损坏的措施。

5、 各种支撑的拧紧程度， 以不将构件拉弯为原则。

6、 檀条和墙梁安装时， 应将拉条拉紧， 并控制挠度符合设计要求。

防腐要求

1、 所有钢构件制作完成后均应进行除锈处理

2、 除锈后立即刷防锈底漆两道， 安装完毕后再刷面漆， 面漆要求由甲方定。

3、 凡在安装前不能刷油漆的构件， 在安装完毕时， 应补刷油漆。

网架的高空拼装法！

钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。

整体安装法

整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。

网架拼装

为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。

网架吊装

这类中、小型网架多用四台履带式起垂机（或汽车式、轮胎式起重机）抬吊，亦有用俩台履带式起重机或一根拨杆吊装的。

如网架重量较小，或四台起重机的起重量都满足要求时，宜将四台起重机布置在网架俩侧，这样只要四台起重机同时回转即完成网架空中移位的要求，多机抬吊的关键是各台起重机的起吊速度一致，否则有的起重机会超负荷，网架受扭，焊缝开裂。为此，起吊前要测各台起重机的起吊速度，以便起吊时掌握。