太原大型储煤棚网架施工常用解决方案 龙之翔网架煤棚

大型储煤棚网架施工的相关知识

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进场完成准备工作：

（1） 网架安装采用先地面分块拼装再用吊车高空对接合拢法和吊车小单元整体吊装相结合的施工方法, 要求场地整齐， 平整坚实， 为保证在雨季正常施工， 场地应有可靠的排水措施。

（2） 先用水平仪将支承柱支承面上网架底座预埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处, 并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师, 作为安装和对各支承点复测验收的依据。

（3） 开工前须***人员勘察现场， 复核轴线尺寸及预埋件的标高、 平面位移是否符合设计要求。 支座支承面的允许偏差如下： 预埋钢板中心线和***轴线的偏移≤1. 5MM； 支承面标高≤5MM； 高和低支承面高差≤10MM； 相邻支承面高差≤5MM；

预埋钢板平面度≤3MM

（4） 保证水、 电道路的三通， 应确保构件运输到位的道路畅通。

（5） 安装前应熟悉图纸， 了解施工工艺， 弄清节点构造， 掌握施工方法， 注意安装顺序。 每道工序施工前应对施工班组和操作人员进行施工技术、 安全交底。

（6） 运至现场的构件必须按地点堆放， 进场后的构件须严格按《钢结构工程施工质量验收规范》 （G***205-2001） 和《钢网架螺栓球节点》 （JGT10-2009） 对螺栓球、 钢管件、 高强度螺栓等原材料及成品件质量进行验收和复检的要求， 螺栓球、 杆件、 高强度螺栓等均应有出厂合格证及检验记录。 对超出允许偏差的零部件要及时进行处理或退场。 。

（7） 所有安装工具、 机具应按技术要求配齐， 安装所用的垫铁、 焊条必须准备齐全。

网架焊接工艺：底层焊接： 为保证焊缝根部焊透和充分熔合， 应采用多层施焊， 且底焊接为关键， 焊条采用φ 3. 2, 起点引弧从球到管开始, 从管底部到管顶部运弧, 前半部焊接完紧接着焊后半部。 起弧和弧点焊缝要薄些， 其搭接量为 5~10MM， 力求使搭接处焊缝与其它处平滑过渡， 并不得有夹渣或焊瘤。 操作时宜采用直线运条法， 也可稍加摆动或用灭弧法控制其温度， 保证底层焊透， 两端要溶合好；盖面焊接： 管球焊接是对接缝隙和巾角缝的组合焊缝隙， 而盖面主要是贴角焊，焊缝要与母材等强， 必须保证球上焊缝的高度， 但也不宜过高， 以尽量减少热影响区及应力集中。

网架加固

1、 背鳍式钢管可以较大提高钢管抗压能力。

2、 加固后须进行重新除锈后涂刷防腐材料进行防腐处理， 喷涂防火材料进行防火处理。 加固后须避免反复荷载、 突然加载、 冷作及实效硬化、 焊接等操作。

3、 现有加固分析中， 普遍不考虑二次受力问题， 而实际的加固属于二次受力问题。 其中加固杆件的刚度、 扭转半径误差较大， 长细比只是一个粗略估算的值。（长细比满足规范后， 截面主要考虑的是一个轴压比的问题）

4、 节点无法对中主要有以下几方面的原因： a、 设计原因； b、 安装过程中误差； c、 额外荷载， 意外加载； d、 地基沉降。

5、 在复合状态下， 采用加大截面的方法加固构件时， 原结构中的承载力应有不少于 20%的富余度。 加固后截面承载力计算应根据荷载形态分别进行。 考虑内力重分布的原则， 加固后按后来截面进行承载力计算。

6、 加固后的受弯、 偏心受力杆件， 不宜考虑截面的塑性发展， 可按边缘纤维屈服准则进行计算。

7、 轻钢、 圆钢杆件不宜在负荷状态下进行焊接， 必要时采取适当措施， 圆钢拉杆严禁在负荷状态下进行焊接。

8、 采用螺栓（或铆钉） 连接加固加大截面时， 加固与被加固构件相互压紧， 从杆件端部依次向中部逐次做孔。

钢结构制作工艺中矫正是关键的工序， 是确保钢结构制作质量重要环节。 对于各种型材， 如变形超标， 下料前应以矫正。

制作钢结构的钢材矫正应用平板机、 型钢矫直机矫正和人工矫正， 矫正后钢材表面， 不应有明显的凹面或损伤， 划痕深度不大于 0. 5mm。 人工矫正钢板时，应根据变形情况， 确定锤击顺序。